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制药催化燃烧

首先我们利用催化燃烧设备中的风机设备,在其排放点进行抽风处理,利用吸风管道将需要进行处理的废气,输送至催化燃烧设备中,首先进入喷淋塔,将废气中含有的粉尘类,硫化类物质进行...

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  制药废气来源:

  在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。

  制药废气危害:

  在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。

  燃烧设备原理:

  首先我们利用催化燃烧设备中的风机设备,在其排放点进行抽风处理,利用吸风管道将需要进行处理的废气,输送至催化燃烧设备中,首先进入喷淋塔,将废气中含有的粉尘类,硫化类物质进行分解,其次废气进入活性炭吸附箱中,利用活性炭特性,再次处理废气,将其转化成为无害的,二氧化碳和水,进行排放。

  

有机废气燃烧设备

 

  制药废气成分

  DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

  

催化燃烧设备

  ①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。

  ②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。

  ③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

  ④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

  ⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

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